公司继续围绕“清洁生产、预防污染、节约资源、实现可持续发展”的环境保护方针，依靠技术改造，推行清洁生产和节能降耗工艺，有效降低生产成本。报告期内，公司对现有污水站的工艺进行了改善，一级、二级反应池加装了在线投药，并选择了合理的加药配比。大大减少了药剂的使用量。较去年同期危险固废减量35%以上。公司同时引进无硝酸工艺，该工艺现已工程化实施，并进一步在各个分厂推广。

一、成立环境保护组织管理机构，配备专职的环境保护管理队伍

成立以总经理为主要负责人的环境保护领导小组，下设环境保护工作组，由分管副总担任工作组组长，其他环保负责人、环保专职成员。职责权限与责任分工明确。2019年公司对人员聘用进行了改革，应聘了安全工程师担任专职的环保基层管理人员。严格落实环保工作责任制。

二、完善管理制度，落实责任考核

修订和完善环保各项管理制度，环保工作执行厂长负责制，层层签订HSE责任书，层层落实考核责任制。由环保专职人员定期对各区域及设施进行监督检查，每月对环保区域责任人进行考核，环保工作与各责任人经济指标挂钩。每年对环保工作突出都实行前三位奖励，末位进行淘汰制或降级处理。环保工作执行“零容忍”。

三、信息公开，接受各方监督

秉持“艰苦创业、以质取胜、以信为本”的企业精神，在久立官方网站、久立微信网站、政府环境保护网站等定期公开发布在环保投资建设、环境保护设施处理、重大项目变化等信息。接受各方的监督和合理化建议。定期邀请第三方专业机构定期对公司进行环境保护工作的评审，及时纠正不符合项，使环保工作持续得到改进。近期我们还要求各专职环保管理人员对辖区内的各类环保设施进行网上自巡上报，管理人员可以在手机上看到各个区域环保设施的运行情况，确保各类环保设施有效正常运行。

四、不断完善工艺 减少污染物排放

对污水站的部分设施进行了改进，污水处理采用了自动化在线检测，配备了COD、氨氮、硝态氮等在线式分析仪，通过集中处理、中控室可视化操作、网络监控等管理模式，加上自动检测分析、月度委托监测、自行不定期抽检等方式， 2019年仅表面处理废物下降40%，危废产物大大降低。

五、加强污水站精细化管理，实现节能减排

2019年7月始对污水站的一级加药进行了调整。经过2个月的调整试支行，得到了最佳的混合配比，使污水站的管理更具有科学性和合理性。

六、远程控制，可视化管理

2019年对各酸储罐区增加了远程监控和网络监控设施，管理部门可网上进行监控、排查和抽查。内部管理部门可通过监控网络实时对各储存区进行监管。并按公安要求增加防盗系统和隔离系统，使得各类危化品的使用与储存更安全、更可靠。对污水站原有的球型机改成了网络监控，在电脑、手机端实现过程控制，结合污水站微信群上传信息，及时掌握污水站的运行情况，达到了可视化管理。

七、提标改造，降减污染因子

为进一步降级废水中的总氮指标含量， 安环部提议在原有的降总氮设施的基础上进行提标改造，并新增一套降总氮设施。该艺将在2020年实施，2019年完成内部可行性报告、资金概算及内部立项工作。

八、加强培训，提升人员素养

公司通过久立管理学院的平台，由安全环保部门定期对环保专管人员进行集中培训。开展部门与部门、分厂与分厂之间的交叉检查，提高检查人员的隐患排查能力。与员工进行面对面的培训，加大与员工间的沟通，提升员工的环保意识，同时提升专职管理员的培训与交流的能力。其他与环保协会、环境保护局保持良好的沟通与汇报，积极参与协会组织的活动，及时了解环保工作中相关行业的处置经验，及时了解环保法律、法规及相关规定等更新情况，及时做好厂内宣传工作。提升全员的环保意识。